PCL立轴冲击式破碎机简介及用途
作者：破碎机 来源：中国破碎机技术网 日期：2008-08-12
PCL立轴冲击式破碎机简介：
PCL立轴冲击式破碎机是矿山机械设备的基础上吸取美国巴马克公司同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水准的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。
用途：本产品广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、铝矾土、金刚砂、玻璃原料、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的细碎，特别对中硬、特硬物料比其它类型的破碎机更具有优越性。
工作原理与结构特征：
1.工作原理
PCL立轴冲击式破碎机由(1)进料斗，(2)分料器，(3)涡流破碎腔，(4)叶轮体，(5)主轴总成，(6)底座，(7)传动装置及电机等部分组成。其工作原理是：物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮，在叶轮内被迅速加速，其加速可达数百倍重力加速度，然后以60—75米／秒的速度从叶轮周围的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自由落体的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。经循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即时将物料破碎成为4.75mm以下。涡流腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
值得注意的是，溢流给料并不需要增加破碎机的功率消耗和磨损费用，溢流给料增加了破碎机腔内部的颗粒密度，更有效的破碎更多的颗粒，提高了能量利用率。
2.工作特点：
A：结构简单、造价低廉 B、高效节能、破碎效率高 C、具有细碎、粗磨功能 D、可破碎中硬、特硬物料 E、产品呈立方体 F、工作噪音低、粉尘污染少 G、操作、维修、安装方便
3.结构特征：
3.1进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
3.2分料器
分料器安装在涡流破碎腔的上部，分料器的作用是物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。
3.3涡流破碎腔
涡流破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流破碎腔内高速旋转，涡流破碎腔内能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎作用与涡流破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到自衬作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的耐磨情况及涡流破碎腔衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产上气流，在涡流破碎腔内通过分料器，叶轮形成内部自循环系统。
3.4叶轮
叶轮结构是特殊材料制作的一段空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递扭矩，高速旋转，叶轮是PCL直通冲击式破碎机的关键部件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心，由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60—75米／秒的速度抛射出去，首先与瀑落的物料形成撞击，然后冲击到涡流衬板和料衬上再次撞击。在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。
3.5主轴总成
主轴总成安装在底座上，用于传递电动机经由三角皮带传来的动力支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
3.6底座
涡流破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上，双电动机安装在底座纵向两端，底座放在机架上。
3.7传动装置
采用双电机驱动的皮带传动机构，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
3.8稀油润滑装置
该机工作时，油箱内的润滑油通过润滑器⑾→油泵⑿→油压表⒁，经冷却后从进油管进入到轴承筒上油口，经过轴承筒⒂内部的轴承，然后经回油管回到油箱内。由于油泵的连续工作，润滑油在满足轴承润滑的同时，把轴承运转时产生的大量热量连续不断的带走，从而降低了轴承筒内部的温度，同时保证了机器的正常运转。
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